1、德國WERTH工業(yè)CT測量機設備原理及設備用途

在真空環(huán)境的X射線(xiàn)管內，其陰極鎢絲受熱釋放大量電子，逃逸電子通過(guò)加速電場(chǎng)后快速轟擊陽(yáng)極靶，從而產(chǎn)生大量X射線(xiàn)能譜和熱量。X射線(xiàn)穿透工件時(shí)從而導致能量的衰減，被測工件中的高密度物質(zhì)吸收大量的X射線(xiàn)能譜，而低密度的物質(zhì)則直接被穿透。X射線(xiàn)接收器（探測板）根據X射線(xiàn)能譜的衰減從而形成相關(guān)的2D圖像。軟件根據工件在360°旋轉過(guò)程中采取的一系列2D圖像，經(jīng)過(guò)特殊算法重構出其實(shí)際體素。

一臺設備實(shí)現兩種技術(shù)，三坐標測量技術(shù)及X射線(xiàn)斷層掃描技術(shù)，通過(guò)三坐標測量技術(shù)保證各軸向穩定的精度，通過(guò)X射線(xiàn)技術(shù)實(shí)現產(chǎn)品內外部掃描，既能實(shí)現測量的高精度，更能保證測量的全面性。

通過(guò)CT掃描、圖形處理成像生成3D重建模型，實(shí)現產(chǎn)品360°范圍無(wú)損可視化全尺寸及形位公差等準確測量，同時(shí)可進(jìn)行內部缺陷檢測、裝配內部結構評估、材料結構分析、內部微觀(guān)尺寸測量、編程自動(dòng)尋邊測量等，對塑料、鋼材料、鋁材料、非金屬材料等進(jìn)行檢測，可實(shí)現對點(diǎn)、線(xiàn)、圓、圓柱、圓錐等基本元素的測量及構建，支持垂直度、平行度、位置度等形位公差評估、3D最佳擬合及公差擬合軟件進(jìn)行輪廓匹配分析和三維CAD工件公差比對等。

2、德國WERTH工業(yè)CT測量機主要技術(shù)指標

2.1、適用范圍：

在無(wú)損測量產(chǎn)品或工件的條件下，適于對金屬、非金屬、復合材料零部件實(shí)現內外部尺寸高精密測量及缺陷檢測分析，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式直觀(guān)地顯示被檢測物體內部結構、裝配組成以及尺寸和缺陷情況，通過(guò)測量軟件在產(chǎn)品或工件上建立測量坐標系統，從而確定被測產(chǎn)品工件內部缺陷的尺寸大小，實(shí)現復雜零部件內外尺寸高精度測量和缺陷分析。

2.2、X射線(xiàn)源：

2.2.1、X射線(xiàn)管最大電壓：300KV；最大功率：80W

2.2.2、X射線(xiàn)管燈絲工作時(shí)間：1500h-2000h，更換時(shí)可即插即用。

2.3、設備精度：

2.3.1、分辨率：3μm

2.3.2、測量精度：（3.5+L/100）μm，L為待測尺寸數值，單位mm，測量精度符合國際通用參考標準VDI2630；

2.4、探測器

2.4.1、有效面積：400mm×400mm；

2.4.2、像素尺寸：200μm×200μm；

2.4.3、射線(xiàn)源到探測器距離：1250mm；

2.4.4、溫度穩定性：設備內部配置控溫系統，能夠實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度補償；

2.4.5、抗輻射能力：≥300kV。

2.5、檢測范圍

2.5.1、最大樣品直徑：470mm；

2.5.2、最大樣品高度：667mm；

2.5.3、最大樣品重量：40kg；

2.6、機械硬件移動(dòng)

2.6.1、機械系統移動(dòng)精度：MPE-E：（4.5+L/75）μm，L為待測尺寸數值，單位mm，

2.6.2、機械系統系統行程：X±400，Y：400，Z：800；

2.7、安全防護系統

2.7.1、采用鉛鋼防護，全封閉安全屏蔽室；

2.7.2、提供觀(guān)察窗口

2.7.3、安全防護屏蔽室：設備具有自鎖功能，只有在關(guān)閉所有外壁，X射線(xiàn)才能開(kāi)啟，一旦開(kāi)啟任何一扇外壁，X射線(xiàn)將自動(dòng)關(guān)閉，并有開(kāi)關(guān)警示燈顯示，滿(mǎn)足所有相關(guān)安全保護功能；

2.7.4、X射線(xiàn)警告燈，當X射線(xiàn)開(kāi)啟時(shí)，自動(dòng)亮燈，起到警示作用，當出現異常情況時(shí)，具有報警功能；

2.7.5、X射線(xiàn)漏射率 lt;1uSv/h，符合國家和國際標準共同標準；

2.8、掃描重構軟件功能

2.8.1、三維CT采集和重建功能，軟件投影采集和數據重建可同時(shí)進(jìn)行；

2.8.2、支持程序啟動(dòng)自校功能；

2.8.3、探測器具有校準功能；

2.8.4、自動(dòng)高分辨率圖像優(yōu)化功能，通過(guò)預先對多個(gè)位置進(jìn)行圖像采集，計算掃描過(guò)程中由于溫度漂移導致的形狀誤差，提高圖像質(zhì)量；

2.9、分析軟件功能

2.9.1、高精度直接測量系統，要求可以基本尺寸測量、形位尺寸測量；

2.9.2、掃描數據與標準模型進(jìn)行比對分析功能；

2.9.3、高分辨率擴展掃描CT功能，可實(shí)現對掃描數據的分析處理，包括圖像可視化、編輯處理、區域分割提取，支持多視角模式顯示，支持透視、表面模式、體渲染模式等，支持圖像優(yōu)化處理；

2.9.4、具備重構、測量、缺陷檢測分析等；

2.9.5、具備點(diǎn)、線(xiàn)、面、圓柱、圓錐等測量創(chuàng )建及構建（提供相應技術(shù)證明文件）、具備垂直度、平行度、位置度等形位公差評價(jià)；