IAC螺紋綜合測量?jì)x及各種螺紋測量方案分析
IAC螺紋綜合測量?jì)x適用圓柱螺紋塞規、圓柱螺紋環(huán)規、錐螺紋塞規、錐螺紋環(huán)規、光面環(huán)規、光面塞規等各種內外尺寸量規的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數的測量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應用范圍廣泛，具有*的測量不確定度，是各計量單位實(shí)驗室進(jìn)行此類(lèi)參數檢測的首要選擇測量?jì)x器。擁有多種規格各量程儀器供選擇，可根據實(shí)際需要進(jìn)行選擇，有立式以及臥式供選擇。
一般螺紋的配合精度分為精密級、中等級、粗糙級等，所以在測量螺紋時(shí)選用工具也極為講究。
1.常規法
一般廠(chǎng)家會(huì )將多種簡(jiǎn)易工具配合使用來(lái)測量。如：通端螺紋塞規來(lái)把控中徑及大徑小極限尺寸；指端螺紋塞規用來(lái)把控螺母單一中徑的大極限尺寸；光滑極*規的通、止端用來(lái)把控螺母小徑的極限尺寸等等。后將測量出來(lái)的數據套用公式得出該螺紋是否在公差范圍內。
缺點(diǎn)是工具使用壽命短、精度低、人為誤差大、不能完成批量檢測。
2.顯微鏡
一般測量時(shí)將螺紋放在工作臺上，從中央目鏡可以觀(guān)察到工件的輪廓影像和分劃板的米字刻線(xiàn)。從角度讀數目鏡中可以觀(guān)察到分劃板上0-360°的度值刻線(xiàn)，將這些測量值一一記錄并套用公式計算螺紋尺寸。
缺點(diǎn)是不能完成批量測量、操作程序繁瑣、不包含SPC功能、測量范圍受限。
3.三針?lè )?/div>
測量時(shí)將直徑相同的三根量針?lè )旁诒粶y螺紋的溝槽里，其中兩根放在同側相鄰的溝槽里，另一根放在對面與之相對應的中間溝槽內。用杠桿千分尺測出量針外廓大距離M值，然后通過(guò)公式計算被測螺紋的中徑。
缺點(diǎn)是只能測量外螺紋、人為誤差大、不能完成批量檢測。
4.影像測量?jì)x
螺紋的精密測量精度影響著(zhù)產(chǎn)品的規格和生產(chǎn)的合格率，測量速度影響著(zhù)生產(chǎn)效率和周期，測量數據的穩定影響著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量的評估和技術(shù)改進(jìn)。由此可見(jiàn)，精密測量是螺紋在質(zhì)量檢測環(huán)節至關(guān)重要的一部分。傳統的測量方法大都不能實(shí)現批量檢測、人工誤差大，且工作效率低下。
螺紋影像測量?jì)x不僅速度快，操作簡(jiǎn)單，運行速度快，對于復雜工件，不需治具，任意擺放均可一鍵實(shí)現快速測量。儀器配置高分辨率CCD，高清晰度影像效果，高品質(zhì)的畫(huà)面。采用同軸光光源，可輕松實(shí)現深孔或厚度較大的界面邊界的測量。例如圓柱環(huán)槽的寬度測量，螺紋牙形的測量等。
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