IAC螺紋綜合測量?jì)x適用于圓柱螺紋塞規、圓柱螺紋環(huán)規、錐螺紋塞規、錐螺紋環(huán)規、光面環(huán)規、光面塞規等各種內外尺寸量規的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數的測量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應用范圍廣泛，具有*的測量不確定度，是各計量單位實(shí)驗室進(jìn)行此類(lèi)參數檢測的測量?jì)x器。儀器測量原理符合最新國際圓柱螺紋規測試規范要求VDI/VDE/DGQ2618-4.9標準，螺紋掃描測量?jì)x為全自動(dòng)測量，二分鐘即可完成所有被測參數的掃描測量，完成后自動(dòng)顯示所有的測量參數。
采用高精度光柵測量系統、高精密氣浮軸承驅動(dòng)系統、伺服電機控制系統、計算機控制系統及大容量存儲器技術(shù)，實(shí)現螺紋綜合參數的全自動(dòng)、高精度測量。通過(guò)高精密氣浮軸承系統驅動(dòng)測針與被測螺紋接觸掃描，采用高精度光柵測量系統記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標，由計算機將二維記錄數據進(jìn)行合成，按螺紋參數的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計算獲得螺紋的各種參數。
螺紋綜合測量機為全自動(dòng)測量，操作者只需裝好被測螺紋，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規格、檢測量程等參數后，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，系統立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測，系統可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線(xiàn)圖，自動(dòng)計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數，并根據系統內置的螺紋標準數據庫對被測件螺紋的各項參數進(jìn)行合格判定，普通量規的整個(gè)測量過(guò)程不超過(guò)4分鐘，檢測結束后自動(dòng)生成測量結果。
儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規校準規范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動(dòng)測量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測零件，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，系統立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測，系統可以實(shí)時(shí)顯示掃描輪廓的曲線(xiàn)圖，通過(guò)計算，用戶(hù)可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數的結果。用戶(hù)完成所有參數的評定后，即可進(jìn)行測量報告打印。系統帶有數據庫，所有評定參數都可以保存。
系統軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統，操作方便。
主要附件：
主要技術(shù)指標： 測量范圍:1~150毫米. (內尺寸:2.5~160毫米) 螺紋塞規中徑,最大允許示值誤差2.5+L/200微米 環(huán)紋塞規中徑,最大允許示值誤差3+L/200微米
技術(shù)特色： IAC螺紋綜合測量?jì)x可螺紋測量項目1.實(shí)際中徑2.單一實(shí)際中徑3.作用中徑當量4.大徑5 小徑6. 螺距7.多牙螺距累積偏差（或螺距累積誤差）8.牙型角9.牙型半角 10. 錐度11.牙型輪廓偏差
在IAC的數據庫中，存儲上萬(wàn)鐘螺紋和光面量規的公差極限值，計量工作者可借助于電腦對測量結果進(jìn)行非常詳細的鑒定和評估。MSXP型螺紋掃描測量?jì)x的制造符合所有ISO9000的要求。儀器進(jìn)行初始化和校正后，可進(jìn)行被測量規的校準測量。所有的測量輪廓都可轉換成DXF格式，通過(guò)AUTOCAD系統做進(jìn)一步的評估和分析。
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