光學(xué)掃描三坐標之所以被發(fā)明出來(lái)的一個(gè)主要的目的還是希望可以從圖像中提取到一些比較有用的信號,從而形成圖像，并且從這些測量出來(lái)的圖像中進(jìn)行一個(gè)比較具體的分析、識別從而來(lái)進(jìn)行具體的測量。

　　其實(shí)就是一種基于成像在光電耦合器件上的光學(xué)影像系統也就是我們常常稱(chēng)作的影像系統，光學(xué)三坐標影像測量?jì)x主要用通過(guò)光電耦合器件的采集, 再經(jīng)過(guò)一些專(zhuān)業(yè)的軟件處理成像,最終得到圖像數據顯示在計算機屏幕上,再加上會(huì )借助利用測量軟件進(jìn)行幾何運算從而進(jìn)一步得出最終結果的一種非接觸式測量?jì)x器。

　　在掃描測量的過(guò)程中，有以下幾點(diǎn)需要加以注意：

　　(1) 貼參考點(diǎn)時(shí)應注意技巧，數碼點(diǎn)和參考點(diǎn)的粘貼一定要牢固。在曲面較平坦的區域可以稀疏一些，而在曲率變化較大的區域可密集一些。另外，貼參考點(diǎn)的時(shí)候，注意不要使參考點(diǎn)有較大變形，以免造成識別困難，影響測量點(diǎn)云數據的精度。

　　(2) 在測量的過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現點(diǎn)云對齊錯誤的情況。此時(shí)，應刪去錯誤點(diǎn)云及相應拾取的錯誤參考點(diǎn)，重新進(jìn)行測量。

　　(3) 在測量的過(guò)程中，多視點(diǎn)云的對齊時(shí)，可人工干預參考點(diǎn)的選取，提高測量精度。

　　(4) 需要注意被測件的邊界。邊界點(diǎn)云可能不夠完整，因此在測量的過(guò)程中應注意對邊界的測量。

　　光學(xué)掃描三坐標常用于測試部件或組件，以確定它們是否與最初的設計意圖相符。三坐標集成到質(zhì)量保證或質(zhì)量控制工作流程中，用于檢查所制造部件的尺寸，預防或處理質(zhì)量問(wèn)題。與使用傳統計量?jì)x器（如千分尺和高度規）進(jìn)行的手動(dòng)檢測或檢查相比，使用三坐標的優(yōu)勢在于：它既精確又快速，并且減少了人為錯誤。

　　主要特點(diǎn)：

　　永遠超前一步，視野以外物體測量成為現實(shí)。

　　無(wú)線(xiàn)傳輸模式，快捷方便。

　　獨立3D定位，工件裝夾無(wú)須坐標定位找正，提高了測量精度。

　　動(dòng)態(tài)參考基準。

　　真正的便攜，無(wú)伸展空間的限制超越了關(guān)節臂系統, 無(wú)光束阻斷困擾，超過(guò)了激光跟蹤儀。

　　更適合航空航天、汽車(chē)制造、船舶制造、模具制造、鑄造等行業(yè)中大、小部件的測量。

　　動(dòng)態(tài)參考基準:

　　在測量過(guò)程中實(shí)時(shí)視頻反饋，可實(shí)現在車(chē)間現場(chǎng)同時(shí)跟蹤記錄72個(gè)目標或24個(gè)剛性物體全方向6個(gè)自由度的運動(dòng)，要存儲數字文件?？梢院芎脻M(mǎn)足動(dòng)態(tài)測試。CCD攝像系統與光學(xué)靶，及被夾持工件均可在視場(chǎng)范圍內隨意移動(dòng)位置，工件正面，背面可測量，無(wú)背光限制。