德國Werth工業(yè)CT斷層掃描測量機推介會(huì )

       從德國工業(yè)4.0到中國制造2025的提出，制造業(yè)發(fā)展進(jìn)入了快車(chē)道。技術(shù)升級，隨之而來(lái)便是生產(chǎn)品質(zhì)的提升，產(chǎn)品內部結構缺陷尺寸等精密測量需求在增加，已由簡(jiǎn)單的尺寸測量發(fā)展到多參數的復合測量。

   為幫助企業(yè)提供更完善的解決方案，由SIMM深圳國際機床展、深圳計量院和北京丹青瑞華科技有限公司聯(lián)合舉辦的中國品質(zhì)之工業(yè)CT 技術(shù)交流會(huì )，在深圳匯聚創(chuàng )新園順利召開(kāi)。

  作為德國werth在中國的戰略合作伙伴，瑞士丹青還邀請到來(lái)自德國Werth亞洲區總經(jīng)理李博士、Werth中國區技術(shù)總監馮軼先生等專(zhuān)業(yè)人士。

據了解，德國總理默克爾曾造訪(fǎng)德國Werth生產(chǎn)工廠(chǎng)——它是shou家將X射線(xiàn)掃描成像技術(shù)整合到三坐標測量系統，2005年正式向業(yè)界推出產(chǎn)品，榮獲德國模具行業(yè)金獎。此后，基于Werth復合式坐標機理念，整合了光學(xué)、光纖、探針、激光掃描等多種傳感器，打造出Werth具有的基于坐標機的測量型工業(yè)CT。

   交流會(huì )上，李博士詳細介紹了工業(yè)CT無(wú)損檢測系統的基本工作原理：

• 工業(yè)CT無(wú)損檢測系統是以X射線(xiàn)成像技術(shù)為核心，集成三坐標技術(shù)于一體的先進(jìn)無(wú)損檢測設備。

• 工業(yè)CT無(wú)損檢測系統可給出被檢測對象的斷層圖像，再現物體內部結構、密度分布、缺陷位置等，可對被測對象內部結構、缺陷進(jìn)行定性、定量檢測。

   Werth工業(yè)CT嚴格依據ISO10360坐標機驗收方法，通過(guò)測量森林球球心距+球形誤差的方式確保設備精度可追溯。

   馮軼先生則列舉了工業(yè)CT用于零部件尺寸檢測及內部缺陷檢測的多種應用，Werth在工業(yè)測量CT領(lǐng)域創(chuàng )新技術(shù)，確保了在尺寸檢測方面的超群能力。

Werth中國區技術(shù)總監馮軼先生

   此外，他透露，目前在工業(yè)測量CT設備中，Werth復合傳感器技術(shù)的應用極大拓展了工業(yè)CT的應用廣度。如航天、航空、兵器、鐵路、船舶、電子、機械等諸多領(lǐng)域均有出色表現。

   在交流環(huán)節，更有與會(huì )人員提出：未來(lái)CT是怎么的一種發(fā)展趨勢？

   對此，李博士回答：支撐工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的是質(zhì)量品質(zhì)的提升，進(jìn)而需要精度更高，操作更方便，對產(chǎn)品無(wú)損壞、分析結果更全面的檢測設備，工業(yè)CT洽洽是滿(mǎn)足這些需求的產(chǎn)品。它可以替代現有的傳統坐標檢測設備，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來(lái)質(zhì)的飛躍。所以，它又是“下一代檢測技術(shù)”。

   在瑞士丹青科技深圳展廳，瑞士丹青技術(shù)人員現場(chǎng)演示了Werth TomoScope@XS型CT檢測儀的突出技術(shù)：它可實(shí)現2分鐘完成一次性24件工件掃描，且5分鐘完成全尺寸檢測以及3D比對技術(shù)。